采用与航天领域的专家代表团的深入的交流和对他们的所处的科研院所的深入的考察手段，我们不仅得到了他们对我们所从事的电力系统的智能化技术的高度的指导，也得到了他们对我们工作的充分的认可和支持。通过对晶闸管开关的生产工艺的不断的优化、对电机的智能安康系统的高效的应用以及对线缆的在线的故障的预警和精准的定位系统的应用等三个核心的领域都做了比较深入的探讨和了的研究。

采用对产品的精心的制造和对核心产品的严格的手工审核手段，我们不仅保证了产品的卓越品质的实现，也让每一件产品都具有了极高的使用价值和独特的个性.

凭借对WRS-列晶闸管的快速投切开关的全面的现场观摩，我们的考察团得到了沃伦森的相关负责人对其完整的制造流程的详细的展示。基于将高速的脉冲时序的控制与软硬件的协同工作的动态的相位的补偿技术的巧妙的融合，有效的将对过零的精确的投切的实现，从而将涌流的冲击的程度降低到了传统的接触器的1/10以下。凭借其独具的无触点的尖端设计，不仅巧妙地克服了由机械的磨损所带来的多种问题，而且还大大地提高了设备的使用寿命和运行的稳定性，从而为更大规模的关键的负荷的需要提供了稳健的电力支持。

二、构建智能电机系统作为设备的健康防护屏障，并对未来的智能运维模式进行预测

依托于对智能安康系统的生动简明的现场演示，公司的高级管理人员就能以最动态的形式把一系列的实时数据展现给同事们.。通过对设备的出厂至报废的全生命周期的创新性管理的生动的展示，我们不仅仅体现了对“负载”“电机”“电源”等的全方位的生命周期管理的把握,也体现了对从“设计”到“制造”再到“运用”“维修”“退役”的全生命周期的管理的把握.。依托于对WRS-ESA01X系列的“电机系统的智能诊断预警装置”、“WRS-MTX系列的电机的在线的绝缘监测的传感器”以及“WRS-MTX01的电机的在线的转的状态的传感器”等多个传感器的完美的将其结合起来，我们就能够对电机的工作状态实现非侵入性的在线的监测，对电机的健康的状况也能做出及时的预测和预警。基于对电机的三轴振动、温度以及三相的电流/电压等多个信号的实时的综合的分析并结合了多年的对各种故障的特征的收集和相应的算法的模型的积累，我们不仅能精确地对轴承的磨损、绕组的劣化等机械的异常都能提前7-30天的通过对工频的电源、变频的电源以及工艺的匹配性等都能对电气的异常都能对其都做出提前7-30天的预警，从而有效的将设备的非计划的停机的风险都给予了有效的降低。

三、电缆预警技术打破了传统的限制，建立了坚固的电力安全防线

通过对公司九楼的测试区内的线缆在线的故障预警与定位系统中电缆的放电的全过程的详尽的对比的分析就可对其可靠性、有效性、可维护性等方面的特点都有了很好的体现和说明.。通过对电缆的实时运行状态的监控，我们既能对暂态的行波（如电压、电流的行波等）又能对稳态的分量（如泄露电流、三相的不平衡度等）都作了较为全面的地收集和分析，对电缆的故障、损害的早期预警、及时的发现具有重要的意义。通过对电缆的实时的绝缘状态的监控（如阻值的增大、介质的损耗等），并通过三级的预警机制对其早期的隐患和永久的故障都能提前地对其做出预警，从而对电缆的各个阶段的故障都能及时的对其提前做出对应的处理，极大的提高了电缆的安全性和可靠性，延长了电缆的使用寿命，对于减少了对人体的危害都起到了一定的作用。凭借对高精度的测距技术的完美的把握（其测距的精度可达2.125米），不仅能对故障的位置迅速准确的定位，而且根据故障的具体位置就可自动地对故障进行相应的选线工作。依托于微信小程序的便捷的推送功能，不仅能将故障的即时的报警信息迅速地传达到相关的抢修人员的手机上，从而为紧急的抢修工作赢得了宝贵的黄金时间，也使得抢修人员能够及时地赶到现场对故障的设备进行紧急的处理，极大的提高了抢修的效率和效果。

基于此次的签约，双方的技术合作也正式开启了新的征程。近13年的在电力电子及智能传感技术的积累同时，沃伦森的总经理也就明确了将以“更稳、更高、更智能”的电力电子及智能传感技术的解决方案为航天行业的进步提供有力支撑。只有将民营企业的创新精神与航天行业那一道“铁壁”的严格标准紧密地结合起来，才能更好地推动了我国的电力系统的向智能化的发展，也更好地将将推动了我国的航天事业的全面壮大。